加气混凝土设备
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加气混凝土生产线简介 |
| 加气混凝土生产线的配置过程主要分为以下几个方面原材料的加工制备，配料浇注，胚体静停，切割，蒸压养护和成品加工等工序，由于各个生产厂在不同条件下对于原材料构成，工艺设备和方法的选择以及生产过程的机械化程度不尽一致，所以各自的生产工艺亦有差异，但基本工艺流程大致相似。 原材料的加工与制备阶段是将定量的原材料在该工段生产主机――――球磨机内磨成合乎规定细度的料将，经过计量设备，与发气剂先后投入配料浇注工段的主机―――浇注车，经过严格控制的搅拌，将料浆投入到模具；料浆在模具内发泡形成胚体，从而进入静停阶段，如果是配筋制品的话，则需在原料处理的同时，对钢筋进行除锈，调直，切断，焊接成网片状，经防腐处理等加工处理，并在浇注机前将经过防腐处理的钢筋网片，按一定的要求 置于模具内，经过一定时间静停（一般为六到八个小时），然后将具有一定强度的胚体送入切割机的工段的主机――――切割机，切割成一定规格的砌块或配筋板材，然后放在在蒸压平车上，待编组成列进入高压釜内，经过六到十二个小时的时间，八到十五个大气压的蒸压养护和修补（如刨角等）逐渐成为符合各项设计要求的加气混凝土制品，最后被送入成品堆场。 |
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